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薄壁零件的加工细节

作者:cnc    发布时间:2021.09.23    浏览次数 :43

  

薄壁件种类繁多,应用十分广泛。随着航空航天事业的发展,航天器具上的材料和部件轻薄。所以薄壁零件在航空行业上广泛使用。薄壁件加工难度较大,传统机床在加工精度、切削强度、温度差、冲击力等方面存在不足,要满足高精度、高效率的生产要求,可在薄壁零件加工领域大展拳脚。

薄壁部件刚度低,金属切割量大,加工精度难以控制,所以cnc加工中心要解决的主要问题是控制和减少变形。原因是薄壁在切削过程中受到切削力的影响,容易变形,导致椭圆或中间小、两端大的腰形。此外,由于加工过程中散热性差,薄壁套管容易发生热变形,难以保证零件的加工质量。

巧妙加工薄壁零件的方法,以vmc850加工薄壁管套为例:

加工前必须要做一件护轴。护轴的主要目的:将车内的薄壁套内孔以原来的尺寸套住,前后固定,不变形就加工外圆,保持外圆的加工质量和精度。所以,护轴的加工对加工薄壁套管的工序是关键环节。碳结构圆钢可用于加工护轴毛胚;

可使工件一次完成,毛胚保留夹位,切断余量。

首先对毛胚进行热处理调质定形,硬度定为可加工范围的硬度。

采用自动定心三爪卡盘夹持工件,进行端面粗加工。剩余精度为0.1-0.2毫米,切削余量应加工到保护轴满过度配合和粗糙度要求。取下内孔刀,插入护轴到前面,用尾座按长度要求夹紧,换外圆刀粗铣外圆,再精铣达到图纸要求。

上述处理薄壁套管的方法,解决了变形或造成尺寸误差和形状误差而无法达到要求的问题。只要掌握了工艺方法,再加工薄壁类零件,cnc加工中心就能实现薄壁件的批量加工。

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