CNC铝合金材质加工

新闻中心

您现在的位置是：首页 > 新闻中心 > 行业动态

铝制精密零件及制品以其质轻、美观而受到人们的喜爱，在工业及日常生活中得到越来越广泛的应用。尤其是近几年来，随着科技和社会的进步，人们对产品的多样性要求越来越高。所以，铝材产品的加工技术越好，必将得到越来越多的人的青睐，市场需求也越大，收益越高。数控加工是铝合金外壳制品最理想的加工方式。

为满足人们对铝质外壳产品的多样化和高质量的要求，在加工过程中必须总结出加工技巧。数控加工技术要求控制系统能够在逻辑上按逻辑上指定的控制码或者其它符号指令，并且由计算机解码，使机器能够移动和处理零件。用刀具切割毛坯到半成品等。

CNC切割是对铝合金进行精加工的裁剪，比较合理的加工方法也是常用的加工方法。具有多方向切割功能，螺旋切割插补及外圆插补的立铣刀。它使用一些工具来执行少量的孔。加工。

球头立铣刀结合螺旋插补法可以连续加工锥孔；用球头铣刀和螺旋插补钻头，可用来镗削、倒角加工；可作孔眼及精密零件加工；加工螺纹用立铣刀及螺旋插补方法可加工各种螺纹孔。

刀具插入功能可用于加工任意尺寸高精度孔径的铝合金精密零件。特别是当采用高速铣削时，每齿的受力都比较小，所以使用同一涂层硬质合金立铣刀可实现多种加工材料的高速、高精度孔加工。

对铝合金壳体进行数控加工，必须掌握加工工艺和喷漆技术。

选用合理的切削速度，工作人员将根据要加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、切削深度等因素来选择切削速度。上述情况对有效降低机械磨损是必要的。

选择正确的工具。一般说来，粗加工时，应选用强度高、耐久的刀具，以更好地满足粗加工的需要。

选择一个合理的灯具。为减少不必要的定位误差，应选用专用夹具夹紧工具，使其完全符合机器要求。

确定合理的加工路线。尽量缩短机械加工路线，减少机器磨损。